SLS技术开云app官网下载的原理

2021-09-08 0

  SLS(SelectiveLaserSintering)选择性激光烧结(以下简称SLS)技术。

1989年,美国德克萨斯大学奥斯丁分校的Carlckard发表了他的硕士论文。后来美国DTM公司在1992年推出了这种工艺的商业设备SinterSation。数十年来,奥斯汀分校与DTM公司在SLS领域进行了大量的研究工作,并在设备设计、工艺、材料开发等方面取得了丰富的成果。在这一领域,德国EOS公司也做了大量的研究工作,开发了相应的系列成型设备。

我国已有多个单位开展了SLS的相关研究工作,如华中科技大学、南京航空航天大学、西北工业大学、中北大学、北京隆源自动成形有限公司等,在此方面也取得了不少重要成果,如南京航空航天大学研制的RAP-I型激光烧结快速成型系统、北京隆源自动成型有限公司开发的AFS一300激光快速成型的商品化设备。

选择激光烧结是利用激光选择性地将固体粉末材料分层分层,将烧结成型的固化层层层叠加,形成期望形状的零件。工艺过程包括CAD建模、数据处理、粉料、烧结、后处理等。

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  SLS技术开云app官网下载的工作原理

该系统由粉体缸和成形缸组成,工作时粉缸活塞(送粉活塞)上升,并通过铺粉辊将粉末均匀铺到成型缸活塞(工作活塞)上,计算机根据原型切片模型控制激光光束的二维扫描轨迹,有选择地烧结固体粉末材料形成零件的一个层次。粉料完成一层后,工作活塞下降一层厚,铺粉系统用新粉覆盖。控制激光束再扫描烧结新层。这样循环,层层叠加直到三维零件成形。最终,将未烧结的粉末回收到粉体中,取出成型件。对金属粉末进行激光烧结,在烧结前将整个台面加热到一定温度,可以降低成型过程中的热变形,有利于金属层之间的结合。

  SLS工艺特征

相对于其他开云app官网下载技术,SLS最显著的优点是所用成型材料非常广泛。在理论上,任何能在加热后形成原子间结合的粉末材料,都可以用作SLS的成型材料。当前,成功的SLS成型材料主要有石蜡、聚合物、金属、陶瓷粉末以及它们的复合粉末材料。SLS由于其成型材料品种多、用料量小、成型性广、适用范围广、适用范围广、不需要设计制造复杂的支撑系统,因而其应用日益广泛。